مقدمه
پمپ سوخت‌گیری LNG با جریان بالا یک سیستم پمپاژ از قبل مونتاژ شده است که برای انتقال گاز طبیعی مایع از مخازن ذخیره‌سازی به توزیع‌کننده‌های سوخت‌گیری یا سیستم‌های سوخت‌رسانی متحرک طراحی شده است.
مشخصات محصول
|
مورد |
مشخصات |
|
ظرفیت جریان نامی |
حداکثر 300 لیتر در دقیقه (79 GPM) |
|
فشار عملیاتی |
حداکثر 1.6 مگاپاسکال |
|
زمان سوخت رسانی کامیون |
< 5 minutes per vehicle |
|
NPSHr |
< 0.2 m (submerged pump) |
|
نوع پمپ |
پمپ برودتی مستغرق |
|
محدوده سرعت VFD |
1500 – 3600 دور در دقیقه |
|
روش کنترل |
کنترل بازخورد فشار زمانی واقعی- |
|
زمان خنک شدن |
~ 12 دقیقه از محیط |
|
کنترل BOG |
کاهش جوش-در هنگام راه اندازی |
|
محدوده دمای عملیاتی |
-40 درجه تا +55 درجه |
پیکربندی محصول
|
مورد |
مشخصات |
|
پلتفرم های PLC |
آلن-برادلی CompactLogix / زیمنس S7-1500 |
|
اندازه HMI |
صفحه نمایش لمسی 12-اینچی ضد انفجار |
|
نمایش داده های HMI |
RPM، فشار مکش/تخلیه، سطوح خلاء |
|
پروتکل های ارتباطی |
Modbus TCP/IP، Profinet، EtherNet/IP |
|
تشخیص از راه دور |
تله متری VPN مبتنی بر ابر{0} |
|
دنباله های خودکار |
خنک کننده / بررسی نشت / سوخت رسانی / تهویه / آماده به کار |
|
پشتیبان گیری از یو پی اس |
تا 45 دقیقه |
برنامه های کاربردی
کاهش{0}}طراحی شده برای جایگزینی مستقیم در جایگاه‌های سوخت خرده‌فروشی و انبارهای ناوگان خصوصی بدون مهندسی مجدد سایت.
اتصالات فلنجی مخزن ذخیره LNG دوگانه افقی یا عمودی با اتصالات مخصوص بازگشت مایع و بخار- برای مطابقت با طرح‌بندی تأسیسات موجود.
پیکربندی شیلنگ دوگانه با پشتیبانی از دو کامیون کلاس 8 که همزمان سوخت می‌کنند و نرخ جریان پایدار بالای 120 لیتر در دقیقه در هر شیلنگ را حفظ می‌کند.
پوشش‌های ضد خوردگی C5-M اختیاری و محفظه‌های الکتریکی فولاد ضد زنگ IP66 برای حذف نگهداری مجدد سالانه پوشش در محیط‌های با شوری بالا.
مهندسی و سفارشی سازی OEM/ODM
اصلاحات چیدمان
رد پای سازه و تغییرات لوله‌کشی ظرف 10 روز کاری تکمیل شد تا با هندسه سایت محدود یا دایک‌های مهار بتنی موجود مطابقت داشته باشد.
ادغام مولفه AVL
گزینه های خرید سفارشی برای مطابقت با لیست فروشنده تایید شده (AVL) شرکت شما برای همه شیرهای برودتی، فرستنده ها و فلومترها.
سیستم های کنترل باز
کد منبع PLC رمزگذاری نشده پس از تحویل برای ادغام میدانی مستقل با شبکه‌های DCS یا SCADA سایت موجود ارائه می‌شود.
1-واحد MOQ برای سایت های آزمایشی
تغییرات ساختاری، مکانیکی یا لوله‌کشی سفارشی از 1 واحد برای پشتیبانی از آزمایش‌های میدانی زیرساخت در دسترس است.
قابلیت های تولید
خروجی مقیاس پذیر:تسهیلات مونتاژ اختصاصی 15000 متر مربعی که ظرفیت تولید ثابت شده 25 اسکید LNG تکمیل شده در هر سه ماه را ارائه می دهد.
100٪ تست حلقه برودتی:آزمایش پذیرش کارخانه قبل از ارسال (FAT) با نیتروژن مایع (LN2، -196 درجه) برای تأیید یکپارچگی مهر و موم مکانیکی و منحنی‌های عملکرد VFD انجام شد.
جوشکاری و مونتاژ تایید شده:جوشکاری سازه ای و فشاری که توسط تکنسین های دارای گواهینامه AWS D1.1 و EN ISO 9606-1 انجام شده است. بسته بندی سوپاپ در اتاق های تمیز کلاس 10000 انجام می شود.
تحویل کامل MDR:هر سفینه شامل یک گزارش جامع داده‌های تولید (MDR) شامل سوابق FAT، خطوط قرمز P&ID، بررسی‌های حلقه و گزارش‌های NDT است.
پشتیبانی از چرخه حیات و نگهداری
پیکربندی‌های بلبرینگ پمپ غوطه‌ور قبل از نیاز به بازرسی برنامه‌ریزی‌شده یا توقف تعمیر و نگهداری به مدت 10000 ساعت کار می‌کنند.
راهروهای دسترسی باز در چارچوب ساختاری به یک تکنسین اجازه می‌دهد که شیرها و فرستنده‌ها را بدون از بین بردن حلقه‌های لوله‌کشی اصلی جایگزین کند.
کیت های نگهداری پیشگیرانه در مراکز منطقه ای به مدت 48{2}}ساعت ارسال می شود. میانگین زمان تعمیر ابزار دقیق زیر 90 دقیقه از طریق براکت‌های بیرون‌کش مدولار است.
ضمانت جامع 2- ساله که کلیه لوله‌های ساختاری، مکانیکی و مونتاژ شده در کارخانه را تحت عملیات مزرعه مستمر پوشش می‌دهد.
تأیید انطباق
گواهی شخص ثالث-:تاییدیه نوع TÜV / S&P / DNV مستند و بیش از یا برابر با 72 ساعت نیتروژن مایع پیوسته (LN2) ثبت اعتبار سنجی عملکرد برودتی.
رکورد جهانی:عملیات میدانی تأیید شده در سراسر آمریکای شمالی، اروپا و آسیای جنوب شرقی، با هر ایستگاه سوخت‌گیری بیش از 8000 ساعت عملیات شبکه تجمعی.
انفجار-و انطباق با مقررات:دارای گواهینامه ATEX Zone 2 و استانداردهای IECEx، با انطباق فنی با مقررات ایستگاه LNG اروپا EN 14678-1 و EN 14678-2.
نگهداری و چرخه عمر OPEX:سیستم تأیید شده MTBF بین 9000 تا 12000 ساعت، عمر سرویس آب بندی پویا بیش از 4000 ساعت کارکرد، و نرخ تعویض سالیانه{6}تعویض قطعات کمتر از 5% برای ساختار هزینه 10 ساله قابل پیش بینی.
مدیریت کیفیت حسابرسی شده:تسهیلات تحت گواهینامه‌های ISO 9001:2015، ISO 14001 و ISO 45001 کار می‌کنند که برای ممیزی‌های سالانه{4} انطباق شخص ثالث باز است.
سوالات متداول
س: زمان معمول راه اندازی پمپ LNG پس از تحویل چقدر است؟
پاسخ: اسکید را می توان در عرض 5 تا 7 روز که فونداسیون و خطوط تامین LNG آماده شد نصب و راه اندازی کرد. این شامل اتصال لوله‌کشی، پاکسازی نیتروژن و آزمایش اعتبارسنجی کامل برودتی است.
س: این سیستم در حال حاضر در چند ایستگاه واقعی LNG فعال است؟
پاسخ: این سیستم در بیش از 60 سایت عملیاتی سوخت‌گیری LNG در سراسر آسیای جنوب شرقی، اروپا و آمریکای شمالی مستقر شده است. میانگین زمان اجرای مداوم در هر سایت بیش از 8000 ساعت کار می باشد.
س: هزینه تعمیر و نگهداری تایید شده در طول یک چرخه عمر 10 ساله چقدر است؟
پاسخ: به دلیل طراحی پمپ غوطه‌ور و ساختار جایگزین مدولار، هزینه کل نگهداری معمولاً 12 تا 18 درصد کمتر از سیستم‌های پمپ برودتی معمولی است. تعمیر اساسی معمولاً تنها پس از 8 تا 10 سال بهره برداری مورد نیاز است.
س: چه گواهینامه هایی را می توان به طور مستقل تأیید کرد؟
A: سیستم تحت تایید نوع DNV، اعتبار سنجی ایمنی برودتی TÜV، و مطابقت با IECEx Zone 2 تایید شده است. گواهینامه های کامل در صورت درخواست برای تأیید{2}}شخص ثالث در دسترس هستند.
پاسخ: در طول عملیات دوگانه{0}}شلنگ، هر خط جریان ثابتی بین 120 تا 160 لیتر در دقیقه بدون نوسان افت فشار بیشتر از ± 3 درصد دارد. این پایداری حتی در طول چرخه-برگشت به-سوخت‌رسانی کامیون حفظ می‌شود.
س: عمر مورد انتظار پمپ برودتی مستغرق چقدر است؟
پاسخ: پمپ برای عمر کاری تقریباً 9000 تا 12000 ساعت قبل از بازرسی اساسی طراحی شده است. اجزای آب بندی معمولاً هر 4000 تا 5000 ساعت بسته به شدت استفاده نیاز به تعویض دارند.
س: این سیستم با سیستم‌های پمپ ال‌ان‌جی مرسوم-رو زمینی چگونه مقایسه می‌شود؟
پاسخ: در مقایسه با سیستم‌های سنتی، این اسکید زمان خنک‌سازی راه‌اندازی را حدود 35 درصد کاهش می‌دهد و بازده انرژی را تقریباً 10 تا 15 درصد بهبود می‌بخشد. همچنین به طور قابل توجهی از دست دادن بخار در طول عملیات انتقال را کاهش می دهد.
س: چه مکانیسم های ایمنی در شرایط اضطراری گنجانده شده است؟
پاسخ: در صورت تشخیص فشار یا نشتی غیرعادی، سیستم در عرض 2 تا 3 ثانیه خاموش شدن خودکار را آغاز می کند. همچنین تهویه کنترل شده را فعال می کند و خطوط مایع را برای جلوگیری از خرابی آبشار جدا می کند.
س: آیا سیستم می تواند با سیستم های SCADA ایستگاه های موجود یکپارچه شود؟
پاسخ: بله، از ادغام کامل با پلتفرم های SCADA از طریق پروتکل های Modbus TCP/IP، Profinet و EtherNet/IP پشتیبانی می کند. معماری کنترل باز اجازه نگاشت مستقیم به منطق کنترل موجود را می دهد.
س: دوره معمول بازگشت سرمایه برای اپراتورها چقدر است؟
A: بر اساس میانگین توان ایستگاه، ROI معمولاً در عرض 2.5 تا 4 سال به دلیل کاهش زمان توقف، مصرف انرژی کمتر و زمان چرخش سریع تر کامیون به دست می آید.
تگ های محبوب: پمپ سوخت‌گیری LNG با جریان بالا-تولیدکنندگان پمپ سوخت‌گیری LNG چین, ایستگاه سوخت گیری LNG کانتینری, پمپ گریز از مرکز کرایوژنیک مستغرق نوع غوطه‌ور, پمپ سوخت گیری LNG با جریان بالا, ستون پر کردن LNG, ایستگاه سوخت گیری LNG نصب شده روی پایه, مخزن ذخیره سازی برودتی عمودی LNG
