نمای کلی
دستگاه کم آبی CNG یک سیستم پردازش گاز تخصصی است که در جایگاه های سوخت CNG و جایگاه های دختر برای حذف بخار آب از گاز طبیعی قبل یا در حین تراکم نصب می شود.
مشخصات محصول
|
دسته بندی |
مشخصات کلیدی |
|
فشار عملیاتی |
استاندارد 2.0–9.0 MPa، تا امتیاز ساختاری 25.0 MPa |
|
ظرفیت پردازش |
500 - 12000 نیوتن متر مکعب در ساعت (کار مداوم 24/7) |
|
نقطه شبنم خروجی (PDP) |
کمتر یا مساوی 60- درجه |
|
افت فشار |
< 0.05 MPa at peak flow |
|
مصرف گاز احیا |
0% (طراحی حلقه بسته)، 150 نیوتن متر در هر چرخه صرفه جویی می کند |
|
بارگیری خشک کننده |
غربال مولکولی 1200 کیلوگرمی نوع 4A در هر ظرف |
پارامترهای محصول
|
دسته بندی |
مشخصات کلیدی |
|
مصرف برق خاص |
میانگین . 12.5 کیلووات در طول اوج بازسازی |
|
طول عمر ماده خشک کن |
تا 4 سال فاصله سرویس غربال مولکولی |
|
افت فشار سربار |
تا 3.5 درصد کاهش در مصرف انرژی کمپرسور |
|
دوچرخهسواری هوشمند |
کنترل چرخه تطبیقی مبتنی بر نقطه شبنم{0}}، تا 22٪ کاهش انرژی |
|
کنترل تلفات گاز |
سیستم حلقه بسته، تلفات شعلهور/تهویه صفر |
برنامه های کاربردی و یکپارچه سازی
ابعاد اسکیت:4.5mx 2.2mx2.8m، طراحی شده برای بارگیری کانتینر استاندارد 40ft High Cube بدون الزامات حمل و نقل OOG (Out of Gauge).
اتصالات فرآیند:فلنج های 2 اینچی ANSI کلاس 900 / 1500 Raised Face (RF) یا Ring Type Joint (RTJ) مطابق با ASME B16.5.
محدوده دمای محیط: -40 درجه تا +55 درجه برای نصب-مستقل و مستقل در فضای باز.
محدوده برنامه:در بالادست جایگاههای مادر CNG، جایگاههای دختر و شبکههای سوختگیری{0}فشار NGV (وسایل نقلیه گاز طبیعی).
رابط پایه:لغزش پایه سنگین با شیارهای پیچ لنگر 8 x M24 برای نصب لنت بتونی و تزریق ارتعاش-.
کنترل کیفیت و تست
آزمایش غیر مخرب (NDT)
100% آزمایش رادیوگرافی (RT) بر روی تمام جوش های لب به لب طولی و محیطی مخازن تحت فشار در بخش ASME بخش VIII Div. 1.
تست فشار هیدرواستاتیک
حداقل نگهداری 4 ساعته در 1.5 برابر MAWP، مستند شده از طریق ضبطکنندههای نمودار دیجیتال کالیبرهشده.
قابلیت ردیابی مواد
ردیابی 100٪ اجزای فلزی با گواهینامه های تست آسیاب نوع 3.1 EN 10204 (MTC) برای پوسته ها، سرها و لوله کشی فرآیند.
صلاحیت جوشکاری
رویه ها و پرسنل واجد شرایط طبق استانداردهای ASME بخش IX و BS EN ISO 9606-1.
تشخیص نشت
آزمایش حباب پنوماتیک فشار بالا در فشار کاری 1.1x حداکثر، بهعلاوه آزمایش طیفسنج جرمی هلیوم روی حلقههای ابزار.
بازرسی شخص ثالث-
پروتکل تست پذیرش کارخانه (FAT) شامل نقاط نگهداری اختصاصی ITP برای Bureau Veritas (BV)، TÜV، SGS یا Lloyd's Register است.
بسته بندی و لجستیک
جدول زمانی تولید
12 تا 14 هفته EXW (Ex-کار میکند) از علامت-خاموش و پایین{4}}تأیید پرداخت فنی نقشه کشی.
بسته بندی صادراتی
ISPM-15 جعبه چوبی عملیات حرارتی شده با واکیوم داخلی بازدارنده خوردگی بخار (VCI) تا 12 ماه حمل و نقل/نگهداری دریایی.
بلند کردن و جابجایی
پایههای بالابر سازهای که برای وزن ناخالص عملیاتی خیس رتبهبندی شدهاند، با علامتهای مرکز ثقل-- (CG).
اسناد گمرکی
بسته صادراتی کامل تحت کد HS 8421.39، شامل گواهی مبدأ (یا فرم EUR.1)، لیست بسته بندی دقیق، و فاکتورهای تجاری.
گواهینامه ها و انطباق
گواهی تجهیزات تحت فشار:ASME Section VIII، Division 1 (U Stamp) یا PED اروپا 2014/68/EU گواهینامه و مهر زنی.
طبقه بندی مناطق خطرناک:مجموعه الکتریکی گسترده سیستم- دارای گواهینامه ATEX/IECEx Zone 1 & 2 یا Class I, Div. 1 & 2.
استانداردهای کنترل پنل:محفظه های دارای گواهی و برچسب UL 508A (بازارهای آمریکای شمالی) و IEC 60204-1 (بازارهای اروپایی).
انطباق گاز ترش:تمام لولهها، شیرها و ابزار استنلس استیل مطابق با NACE MR0175/ISO 15156 هستند.
گواهی تسهیلات:ساخته شده در یک کارخانه تولیدی دارای گواهی ISO 9001:2015، ISO 14001:2015 و ISO 45001:2018.
سوالات متداول
س: چه تأسیساتی در جهان واقعی در حال حاضر از این سیستم کمآبی استفاده میکنند؟
پاسخ: این سیستم در چندین ایستگاه فشار قوی CNG مستقر شده است که در آسیای جنوب شرقی و آسیای مرکزی کار میکنند، با رکوردهای عملیات مداوم بیش از 18000 ساعت. اکثر تاسیسات برای تامین سوخت ناوگان در شبکه های ایستگاه مادر و دختر ادغام می شوند.
س: طول عمر عملیاتی مورد انتظار تحت کار مداوم 24/7 چقدر است؟
A: مخازن لغزشی و فشار مکانیکی برای 15 تا 20 سال عمر مفید تحت تعمیر و نگهداری استاندارد طراحی شده اند. مواد جاذب معمولاً بسته به کیفیت گاز نیاز به جوانسازی یا جایگزینی جزئی در 6 تا 8 سال دارند.
س: صرفه جویی کل هزینه مورد انتظار در طول یک دوره عملیاتی 5 ساله چقدر است؟
پاسخ: بر اساس معیارهای مصرف انرژی میدانی، کاربران معمولی به کاهش 12 تا 18 درصدی در انرژی فشرده سازی بالادست دست می یابند. در طی پنج سال، بسته به اندازه ایستگاه، تقریباً 280،000 تا 420،000 دلار پس انداز می شود.
س: سیستم تحت شرایط نوسان آب ورودی بالا چگونه عمل می کند؟
A: سیستم کنترل چرخه های جذب را به صورت پویا تنظیم می کند که هنگام افزایش رطوبت ورودی، از شوک اشباع جلوگیری می کند. در آزمایشهای عملی، کیفیت خروجی پایدار را حفظ کرد حتی زمانی که رطوبت ورودی بیش از 300 درصد در عرض 2 ساعت تغییر کرد.
س: استراتژی نگهداری کامل چرخه عمر توصیه شده چیست؟
پاسخ: جایگزینی ماده خشک کن اصلی معمولاً هر 6 تا 8 سال در چرخه های کاری عادی، نه فقط بر اساس تقویم- مورد نیاز است. بازرسی معمول هر 6 ماه برای یکپارچگی شیر و کالیبراسیون کنترل کافی است.
س: اپراتورها باید انتظار چه نوع ساختار هزینه عملیاتی را داشته باشند؟
A: بیشتر هزینه های عملیاتی توسط برق برای تعمیر و نگهداری سیستم فشرده سازی و کنترل دوره ای انجام می شود. هیچ مصرف گاز پاکسازی خارجی وجود ندارد که باعث از بین رفتن تلفات مکرر سوخت در سیستم های سنتی می شود. به طور کلی OPEX معمولاً 20 تا 30٪ کمتر از تنظیمات کم آبی معمولی است.
س: این سیستم با سیستمهای کمآبی مبتنی بر TEG چگونه مقایسه میشود؟
A: در مقایسه با آبگیری گلیکول، این سیستم از حمل و نقل شیمیایی، تلفات حلال و انتشار مجدد جلوگیری می کند. همچنین در شرایط فشار{1}بالا به سطوح نقطه شبنم به میزان قابل توجهی کمتر می شود. این باعث میشود که برای زیرساخت سوخت{3} NGV با خلوص بالا مناسبتر باشد.
س: اگر سیستم در معرض افت فشار ناگهانی قرار گیرد چه اتفاقی می افتد؟
A: در سناریوهای افت گذرا، منطق کنترل به طور موقت چرخه سوئیچینگ را به حالت تعلیق در می آورد. این ساختار غربال داخلی را از تخریب مکانیکی محافظت می کند.
تگ های محبوب: دستگاه کم آبی CNG، تولید کنندگان دستگاه های کم آبی CNG چین
